工业用隔爆热电阻作为温度测量和控制的传感器与显示仪表配套,以直接测量和控制生产过程中的气体、液体和蒸汽的温度。
我公司生产的化工**防爆热电偶、热电阻产品防爆性能按国家颁布的“爆炸性环境用防爆电器设备”标准设计制造,热电特性符合国际IEC标准,并经国家仪器仪表防爆安全监督站测试合格。
热电阻的结构、原理与装配方式基本相同,主要区别是隔爆产品接线盒(外壳)在设计上采用高强度铝合金压铸而成,并具有足够的内部空间,壁厚和机械强度,橡胶密封圈的热稳定性均符合国家防爆标准。
◆特点
﹡压簧式感温元件,抗振性能好;
﹡测量精确度高;
﹡毋须补偿导线,节省费用;
﹡进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定。
◆工作原理
防爆热电阻是利用间隙隔爆原理,设计具有足够强度的接线盒等部件,将所有会产生火花,电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度传不到腔外,从而进行隔爆。
◆主要技术参数
产品执行标准
IEC751
JB/T18622-1997
JB/T8623-1997
JB/T5518-91
◆常温绝缘电阻
热电阻在环境温度为15—35°C,相对湿度不大于80%,试验电压为10—100V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
热电阻编辑
1、压簧式感温元件,抗振性能好;
2、测温精度高;
3、机械强度高,耐高温耐压性能好;
4、进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定。
工作原理
热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由**属材料制成,目前应用较多的是铂和铜,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
主要种类:
普通型热电阻
从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。
铠装热电阻
铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2--φ8mm,较小可达φmm。与普通型热电阻相比,它有下列优点:
1、体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;
2、机械性能好、耐振,抗冲击;
3、能弯曲,便于安装;
4、使用寿命长。
端面热电阻
端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
隔爆型热电阻
隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引**爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
测温原理:
热电阻的测温原理与热电偶的测温原理不同的是,
热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即
Rt=Rt0[1+α(t-t0)]
式中,Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。
半导体热敏电阻的阻值和温度关系为
Rt=AeB/t
式中Rt为温度为t时的阻值;A、B取决于半导体材料的结构的常数。
相比较而言,热敏电阻的温度系数更大,常温下的电阻值更高(通常在数千欧以上),但互换性较差,非线性严重,测温范围只有-50~300℃左右,大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量,其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠,在程控制中的应用较其广泛。
工业上常用金属热电阻从电阻随温度的变化来看,大部分金属导体都有这个性质,但并不是都能用作测温热电阻,作为热电阻的金属材料一般要求:尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大(在同样灵敏度下减小传感器的尺寸)、在使用的温度范围内具有稳定的化学物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要有间值函数关系(较好呈线性关系)。
端面热电阻适合于电厂汽轮机及电机轴瓦或其它机体表面测温。
1、应用